钛切削加工的总的原则是：低切削速度、大进刀量、润滑冷却。 （1)应采用较低的切削速度，一般来说，应比与它相同硬度的钢件的切削速度低50%. （2)采用大的进刀量，在切削过程中不要停止走刀，当刀具要回行通过工件应先退刀。 （3)切削刀刃应磨制恰当和锋利，否则刀具极易磨损。 （4)使用足够的切削液（润滑冷却液），进行冷却，将刀刃上的热量带走，并冲走切屑。 北京杰丰精密机械科技有限公司位于北京市昌平区昌平镇南环，专业从事北京精密零件加工，北京铝合金异型件加工，北京不锈钢异型件加工，北京不锈钢零件加工,北京钛合金加工 ,北京铝合金零件加工,北京军工零件加工，北京高精密零件加工 , 北京cnc数控加工，北京夹具工装加工 ，集机械、金属、 塑料模型加工为一体的公司。 （5)采用硬质合金的刀头或高速钢刀具 （6)采用刚性大的机械和工具。 （1）由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大。必要时可增加辅助支承。（2)如果使用含氯的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆，也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。（3)切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。（4)禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，钢、锡、镉及其合金也同样禁止使用。（5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐（氯化钠）的应力腐蚀。（6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。
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