不锈钢异形钣金加工流程主要工序有剪切、弯曲、弯曲成形、焊接、铆接、台面，表面加工等工序。钣金件的加工步骤如下：
在多年的打拼中不断完善，不断改进，不断创新，在实践中积累了丰富的经验与掌握了特殊的加工工艺，无论从高精密机械样机加工，高精密零件加工，高精密模型样机加工，北京cnc数控加工，北京夹具工装加工 ，尺寸精度还是外观品质都令客户拍手。所做产品受到诸多国内外知名企业的好评，产品远销东南亚。
1、设计钣金零件图，详细构造钣金零件的结构，绘制展开图，即复杂结构零件的展开图；
2、下料：下料方式有很多种，通常是组合使用。
a、 用剪板机剪出展开的图纸，即所需钣金件的形状、长度和宽度，用冲头和模具冲孔；
b、冲头落料时间短，效率高。冲床用于在钣金件之上逐步冲压展开件的平面结构
c、数控、下料，根据数控编程。另外，还有激光下料切割。
3、翻边攻丝：翻边是拉孔，即一个小的基孔加工成稍大的孔，以增强强度，防止滑齿。它通常用于薄板加工。
4、冲孔加工：冲孔加工是通过相应的模具操作来完成的，如：冲孔斜切、冲孔落料、冲孔凸壳等加工方法。
5、压铆：用冲头或压铆机完成操作，如铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等。
6、弯曲加工：通常由弯曲设备和弯曲模具配合完成，将平面材料制成三维形状。
7、焊接工艺：焊接是指多个零件的组合。一般有机器人焊接、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、点焊等，可根据需要选择。
8、表面处理：通常用于保护材料和防止氧化。材料表面涂有保护膜，如磷化膜、烤漆等
9、装配组装：将多个零件以某种方式组合成成品。
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