不锈钢精密管缩口加工，是管坯端部通过缩口模具将其直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，***终形成缩小的端部直径。与缩口对应的是扩口工艺。
1、 不锈钢精密管的缩口形式
常见的不锈钢精密管缩口形式有：
2、 不锈钢精密管缩口成型的特点与变形程度
缩口工艺属于压缩类成型工序，其变形区的应力应变特点如上图1、2、3所示。缩口变形区受双向压应力的作用，变形程度受到失稳的限制。一般缩口的变形程度与材料的机械性能、厚度和模具的结构形式和材质表面质量有关。材料的塑性好、屈强比值打，允许的缩口变形程度打；材料越厚，抗失稳起皱的能力就越强，有利于缩口成形；采用内支承模具结构，口部不易起皱；合理模角、小的锥面粗糙度值和好的润滑条件，可以降低缩口力，对缩口成形有利。当缩口变形所需压力大于管壁材料失稳临界压力时，此时非变形区管壁将先失稳，也将限制一次缩口的极限变形程度。
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3、 不锈钢精密管缩口工艺计算
不锈钢精密管缩口工艺计算包括，缩口次数及缩口系数的确定、毛坯尺寸计算、缩口力。
（1） 缩口次数及其所有系数确定
若不锈钢精密管的缩口系数m小于允许的缩口系数时，则需进行多次缩口，缩口次数n按下式计算。
多次缩口工序中******道次采用比平均值m小10%的缩口系数，以后各道次采用比平均值m大5%~10%的缩口系数。考虑材料的加工硬化以及道次增加可能增加的生产成本等因素，缩口次数不宜过多。
（2） 毛坯尺寸计算
毛坯尺寸的主要设计参数是缩口毛坯高度H，按照上图1、2、3所示的不同缩口形式，根据体积不变条件，可得知如下毛坯高度计算公式：
斜口形式：
直口形式：
球面形式：
（3） 缩口力
只有外支承的缩口压力，可按下式估算。
4、 不锈钢精密管缩口模有哪些？
不锈钢精密管缩口工艺中，常用的缩口模结构形式主要有以下几种:支承成形缩口模、外支承成形缩口模、内外支承成形缩口模。为了成形一些特殊零件，还采用其他缩口方式进行缩口.如衬套缩口模、管子缩口模、局部加热缩口模等。采用局部加热进行缩口，可以得到很大的变形度。缩口模一般加工的零件多为旋转体，故通常是在压力机和液压压力机上进行，其生产效率较高。
缩口加工应用非常广泛，如军工应用、机械结构等等。对于细长管状类工件，用缩口代替拉伸效果可能更好。
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