近日，中国兵器江麓集团工艺研究院联合传动分厂唐银波******级技能大师工作室开展的某项目齿轮、齿条精密工艺技术攻关项目传来喜讯，成功攻克了制约精密加工的工艺窄口，解决了特种电器关键零部件多年来的制造壁垒，这是公司落实集团公司科技创新 30 条的具体实践行动。
公司相关负责人深入生产现场协调相关问题的处理。
此次攻关工艺的精密零件属特种车辆某系统重要组件，该组件运行的稳定性直接决定了特种车辆的作战能力。因该类零件具有结构小、精度高、配合度高等工艺特性，精密加工方面受外部因素制约，组件的装配与调试进度受到了影响。
今年是责任落实年，根据公司年度工作统筹安排，要求工艺系统着眼降本增效、工艺技术创新，充分调动技术人员、技能人员积极性，开展联合技术攻关，为公司增强工艺核心能力、实现高质量发展贡献力量。工艺研究院迅速响应，组织技术人员联合传动分厂唐银波******级技能大师工作室成立专项攻关小组，技术团队通过技术调研、技术交流及方案对比分析，利用头脑风暴法制定多条工艺方案并行论证，在较短时间内确定了加工工艺方案。
公司在国内知名专家教授的引领带动下，组建了一支国内******的超精密技术研发团队，研发团队在超精密机床的单元技术、切削机理和工艺、成套技术及应用工艺方面具备丰富的技术经验和实践积累。可为北京精密零件加工，北京铝合金异型件加工制造相关产业提供优质的技术服务。
唐银波与团队开展的某项目齿轮、齿条精密工艺技术攻关。
工艺攻关过程中，攻关团队采用专用成型球头刀车削齿轮内球面、应用线切割加工方法、多件组合装夹滚齿等，多次反复试制。为督促攻关进度，公司相关负责人多次深入生产现场协调相关问题的处理，***终成功解决了齿轮件精密加工的制造窄口，并通过数控程序仿真模拟计算法控制齿条齿距，消除齿条累积误差。
目前齿轮、齿条已完成首批样件的加工，经多次检测满足设计技术要求，可实现完全自制。
客服