编者按
有工业之母之称的模具与很多金粉朋友从事的工作息息相关,想必大家都很关心模具零件的加工精度。看看下面这几种精密模具零件的微米级加工过程,你知道它们是怎么做到的吗?
1. 铣削、微铣削加工精密电极
这里的精密电极是指电火花加工的放电端,用于加工模具零件上形状复杂和精密细小的特征部位,比如微细孔槽、窄缝等。体积虽小,但是它上面需要加工出2000个小立柱。利用铣削和微铣削,每个小立柱之间的距离偏差在±3μm,尺寸一致性达到5μm,***终加工出的产品棱角清晰、没有毛刺
2. 不用坐标磨床,也能加工出微米级的孔
在加工精度要求很高的孔时,我们常常想使用具有坐标磨的坐标磨床,又因它们的高价格望而却步。其实只要选对了磨削加工方案,没有坐标磨床也能实现微米级孔加工,轻松将同种规格圆孔尺寸一致性保证在2μm。
3. 整套模具,只装配不修模
零件的加工精度直接影响着整套模具的装配周期,想要如期交付就必须保证每个模具零件的加工精度都达标,力求下机即合格。下面这个模具零件数量共332个,需要机加工零件83个。通过高精度、高合格率的加工,实现了只装配不修模,所有零件完成装配用时8h。
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微米级模具零件加工线上交流会
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特约大咖企业:
东莞市一丁精密模具组件有限公司
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